BELEUCHTUNG
Leiterplatten sind in unserer technologiebasierten Gesellschaft allgegenwärtig. Von Computern über medizinische Geräte bis hin zu Automobilen gibt es Leiterplatten in der einen oder anderen Form. Keine Leiterplatte gleicht der anderen; sie haben alle ein unterschiedliches Design und die verwendeten Materialien dienen einzigartigen Zwecken in der Beleuchtungsindustrie. Verschiedene Branchen setzen LED ein, und viele verwenden andere Materialien, um einen bestimmten Zweck für Gebäude, Autos und sogar Flugzeugbeleuchtung zu erfüllen.
Die LED-Beleuchtungsindustrie wächst schnell, da das Interesse an effizienteren und kostengünstigeren Beleuchtungsmethoden steigt. Ein Großteil der Funktionalität von LED-Leuchten hängt jedoch von der Temperatur des Systems ab. Daher erfordern alle Anwendungen spezifische Eigenschaften wie die Wärmeleitfähigkeit der Materialien. Dies gilt insbesondere für temperaturempfindliche Anwendungen, zu denen auch die LED-Beleuchtung gehört.
WÄRMELEITFÄHIGKEIT IN DER BELEUCHTUNG
Die Wärmeleitfähigkeit kann für die Wärmeableitung auf Leiterplatten von wesentlicher Bedeutung sein.
Das Standardmaterial FR4 hat die niedrigste Wärmeleitfähigkeit mit etwa 0,3 W/MK.
Die Wärmeleitfähigkeit des Standardmaterials CEM3 ist in der Regel höher als die durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit des FR4-Materials. Es gibt jedoch auch ein einzigartiges CEM-3-Material mit einer noch höheren Wärmeleitfähigkeit von 1,0-1,2 W/MK (typischerweise hat das CEM-3-Material eine geringere Biegefestigkeit als FR4 und eine größere Wärmeausdehnung als FR4, so dass CEM-3 im Vergleich zu FR4 eine geringere mechanische Belastbarkeit aufweist).
Die Wärmeleitfähigkeit von Standardaluminium ist in der Regel höher als die typische Wärmeleitfähigkeit von FR4 und CEM-3, etwa 1,0-2,2 W/MK (oder noch höher).
LÖTTERMASKE
Lötmasken mit schwarzer oder weißer Farbe werden häufig für Leiterplatten verwendet. UL-Beständigkeit und ein gutes Reflexionsverhältnis können wichtige Faktoren für die Auswahl der Lötmaske sein.
MARKIERUNGEN
Herstellerkennzeichnungen (z. B. UL-Kennzeichnung, Datumscode) können manchmal kritische LED-Bereiche beeinträchtigen. Daher wird empfohlen, dass der Kunde die zulässigen Markierungsbereiche auf den Platinen angibt, damit die zusätzlichen Markierungen nicht die kritischen LED-Bereiche beeinträchtigen.
Die Verwendung von LED-Leiterplatten ist mittlerweile in immer mehr Bereichen verbreitet. Aufgrund ihrer nachhaltigen und energiesparenden Wirkung hat sich die Leiterplattentechnologie weiterentwickelt und den Weg für eine Vielzahl spannender Innovationen geebnet. Von einfachen Tisch- oder Hauslampen bis hin zu Glühdrahtlampen, zum Beispiel. Von einer Standard-50-Watt-Energielampe hat sich die LED zu einer 10-Watt-Lampe und jetzt zu einer LED mit 5 Watt entwickelt.
Als Leiterplatten-Dienstleister PCB ConnectWir können LED von 1-Schicht bis hin zu komplizierten mehrschichtigen Leiterplatten mit unterschiedlichem Kupferwert anbieten. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Metallkern-/Aluminium-Leiterplatten zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir bieten Leiterplatten an, die hauptsächlich aus Kupfer auf Aluminiumbasis mit unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeiten kaschiert sind. Dadurch wird die Wärme effizient abgeführt, alle LED-Leiterplattenkomponenten wärmekontrolliert und die Leistung Ihrer Produkte erheblich verbessert.
Die Beleuchtung folgt einer allgemeinen IPC-Spezifikation. Bei PCB Connectkonzentrieren wir uns darauf, einen erstklassigen Kundenservice zu bieten. Unser sachkundiges technisches Team steht Ihnen telefonisch, per E-Mail oder persönlich zur Verfügung, um alle Ihre Fragen zur Leiterplatte zu beantworten.