FAQ
Jako dostawca obwodów drukowanych otrzymujemy wiele pytań technicznych dotyczących produkcji PCB.
Tutaj można znaleźć najczęściej zadawane pytania dotyczące PCB. Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedzi na swoje pytanie, skontaktuj się z najbliższym biurem, abyśmy mogli pomóc w zaspokojeniu Twoich potrzeb.
Plik Gerber lub ODB++ oraz specyfikacja klienta/arkusz danych technicznych.
Przykrywanie w PCB oznacza pokrycie pierścieniowego pierścienia przez otwór maską lutowniczą. Przykryte przelotki to te, które są całkowicie pokryte maską lutowniczą.
Przykrywanie przelotek jest wykonywane w celu zmniejszenia liczby odsłoniętych pól przewodzących na płytce drukowanej, co zmniejsza prawdopodobieństwo uszkodzeń fizycznych, takich jak korozja i zwarcia spowodowane mostkowaniem lutowia.
Nasze możliwości w zakresie sztywnych, elastycznych sztywnych, HDI i elastycznych płytek PCB można znaleźć pod poniższym linkiem: Możliwości
Podczas wypełniania specyfikacji w zapytaniu ofertowym należy określić:
- Liczba warstw
- Obróbka powierzchni
- Rozmiar płyty
- Rozmiar panelu
- Tablice/Pni
- Materiał
- Grubość płyty
- Kolor maski lutowniczej
- Kolor Legendy
- Specyfikacja produkcji
- Inne ważne specyfikacje, jeśli są potrzebne.
Materiały są różne. Przykryte przelotki wykorzystują suchą maskę lutowniczą, natomiast wypełnione przelotki wykorzystują płynną maskę lutowniczą lub żywicę. Ponadto, przelotki wypełnione pozwalają na częściowe wniknięcie materiału do przelotki, podczas gdy przelotki przykryte muszą jedynie mostkować przelotki, w których nie ma żadnych dodatkowych materiałów.
FR4 to najpopularniejszy gatunek materiału stosowany do produkcji płytek drukowanych. "FR" oznacza, że materiał jest trudnopalny, a "4" oznacza żywicę epoksydową wzmocnioną włóknem szklanym.
CEM-1 to tani, trudnopalny laminat na bazie papieru celulozowego z tylko jedną warstwą tkaniny szklanej.
CEM-2 ma rdzeń z papieru celulozowego i powierzchnię z tkaniny szklanej.
CEM-3 jest bardzo podobny do najczęściej stosowanego materiału PCB, FR-4.
IPC 4101E definiuje poziom przewodności cieplnej dla aluminiowych płytek PCB jak poniżej:
Poziom A ≤1,0
Poziom B >1,0 ≤2,0
Poziom C >2,0 ≤3,0
Poziom D >3,0 ≤5,0
Poziom X AABUS
| IPC-4101 | 99 | 101 | 121 | 124 | 126 | 127 | 128 | 129 | 130 |
| Tg (min) C | 150 | 110 | 110 | 150 | 170 | 110 | 150 | 170 | 170 |
| Td (min) C | 325 | 310 | 310 | 325 | 340 | 310 | 325 | 340 | 340 |
| CTE Z 50-260 C | 3,5% | 4% | 4% | 3,50% | 3% | 4% | 3,50% | 3,50% | 3% |
| T260 (min) minuty | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| T288 (min) minuty | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 5 | 5 | 15 | 15 |
| Wypełniacze > 5% | Tak | Tak | NA | NA | Tak | Tak | Tak | NA | Tak |
| Dk/Dopuszczalność (maks.) | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 |
"Zdzieralna maska lutownicza" jest płynna i (znana również jako maska zdzieralna lub niebieska maska) jest nakładana metodą sitodruku, działa jako ochrona w trakcie procesu i jest usuwana po przetworzeniu w zakładzie montażowym.
Zapewnia płytkom drukowanym ochronę w procesach lutowania, takich jak lutowanie na fali, lutowanie selektywne lub na poziomie PCB jako ochrona wykończenia powierzchni.
Początkowa miedź oznacza miedź bazową, która pochodzi z zakupionego laminatu. Końcowa miedź oznacza grubość miedzi dla gotowej płytki PCB, zawiera miedź bazową i miedź galwaniczną.
Tak, nasza fabryka jest zgodna z dyrektywą RoHS.
RoHS to skrót od Restriction of Certain Hazardous Substances (Ograniczenie stosowania niektórych niebezpiecznych substancji). Jest to europejskie prawodawstwo, które zakazuje stosowania sześciu niebezpiecznych substancji w procesach produkcyjnych: kadmu (Cd), rtęci (Hg), sześciowartościowego chromu (Cr (VI)), polibromowanych bifenyli (PBB), polibromowanych eterów difenylowych (PBDE) i ołowiu (Pb).
Okres przechowywania PCB został zdefiniowany na podstawie wykończenia powierzchni PCB, IPC definiuje okres trwałości PCB jak poniżej:
HASL - 12 miesięcy
HASL bezołowiowy - 12 miesięcy
ENIG - 12 miesięcy
ENEPIG - 12 miesięcy
Immersion Silver - 6 miesięcy
Immersion Tin - 6 miesięcy
OSP - 6 miesięcy
Otwory na myszy są zaprojektowane w panelu w celu ułatwienia oddzielenia PCB od ramy, zwykle są one zaprojektowane w dwóch rzędach.
V-cut jest również nazywany V-Scoring, jest używany do mechanicznego wstępnego oddzielania płytek drukowanych.
Cięcie w kształcie litery V można wykonać tylko wzdłuż linii prostej, linia łamania w kształcie litery V jest tworzona na płytce drukowanej za pomocą precyzyjnego narzędzia tnącego.
Wykonywanie cięcia w kształcie litery V służy tylko do łatwego oddzielania płytek drukowanych.
FR4 to najpopularniejszy rodzaj materiału do produkcji płytek drukowanych. Materiał FR4 jest idealny do produkcji jednowarstwowych lub wielowarstwowych płytek PCB. Nadaje się również do elastycznych lub sztywnych płytek PCB.
Wielowarstwowa płytka PCB to płytka drukowana, która ma więcej niż, co najmniej, cztery warstwy, z jednym lub wieloma wzorami przewodów wewnątrz płytki. Możesz zobaczyć nasze możliwości wielowarstwowe
Płytki PCB HDI - High Density Interconnector mają większą gęstość okablowania w porównaniu ze standardowymi płytkami PCB. Sprawdź nasze możliwości w zakresie arkuszy HDI
Elastyczne płytki drukowane to płytki wykorzystujące elastyczny materiał w swoich zastosowaniach. Mogą być jedno- lub dwustronne, do 6 warstw. Możesz sprawdzić nasze możliwości Flex